Produksjonsprosessen for en siloproduksjonslinje i spiralstål er som følger: Utstyret er plassert på -stedet. En 495 mm bred spole mates fra en uncoiler inn i en formingsmaskin for å danne den nødvendige geometriske formen. Etter å ha blitt matet inn i en bøyemaskin, låses den sammen, og danner en kontinuerlig spiralstrimmel 30-40 mm bred og fem ganger tykkelsen på grunnmaterialet på yttersiden av siloveggen. Støttehjul løfter siloen automatisk til ønsket høyde før den senkes på plass. Denne spiralsammenlåsingsprosessen sikrer siloens lufttetthet (mindre enn eller lik 0,8P) i miljøer med høy-temperatur og høy luftfuktighet.
Den har visse egenskaper når det gjelder ytelse og holdbarhet.
Den kan tilpasse seg ulike klimatiske forhold og har kapasitet til rask nødkonstruksjon.
Spirallåseprosessen oppnår lufttetthet, noe som gjør den egnet for lagring av ulike bulkmaterialer.
Byggesyklus og kostnadskontroll vurderes, samtidig som det bidrar til å redusere støvforurensning, bevare landressurser og kontrollere relaterte utgifter.
Den er designet med tanke på plassutnyttelse og administrasjonsvennlighet.
