Spiral stål silo produksjonslinje

En produksjonslinje i spiralstålsilo er et komplett sett med utstyr som brukes til kontinuerlig produksjon av spiralstålsilokropper. Ved å bruke stålbånd som råmateriale, benytter utstyret rullformings- og sømprosesser mens det roterer og klatrer rundt den ytre omkretsen av fundamentet for å rulle og danne hele stålsiloveggen i en enkelt omgang, noe som eliminerer behovet for prefabrikkerte stålplater og omfattende sveising og montering. Hovedutstyret i produksjonslinjen inkluderer en uncoiler, en bøyemaskin og en formingsmaskin.

Grunnleggende produksjonsprosess: Stålspiral → Avvikling → Mating → Bøying → Forming → Spiralrulling → Sømlåsing → Formasjon av silokroppen

Uncoileren, formingsmaskinen og bøyemaskinen utgjør et dedikert komplett sett med utstyr for spiralstålssiloer. Disse tre maskinene opererer i en kontinuerlig produksjonslinje for å behandle stålbånd, og danner direkte en hel stålsilo på -stedet uten behov for seksjonssveising gjennom hele prosessen.

Uncoiler

 

Uncoileren er en maskin som brukes til å støtte og rulle ut stålspoler. Ved produksjon av spiralstålsiloer er råmaterialet typisk stålbånd levert i spoler. Uncoileren monterer stålspolen på maskinens snelle og mater kontinuerlig og jevnt materialet til nedstrømsutstyret.

 

Arbeidsprinsipp

1. En gaffeltruck laster hele spolen av stålbånd på avrullerens spindel.
2. Hovedakselen ekspanderer hydraulisk for å klemme fast den indre diameteren til stålspolen, og forhindre glidning.
3. Motoren driver stålspolen til å rotere med konstant hastighet, mens trykkrullene holder stålplaten på plass, og mater stålstripen jevnt utover.
4. Styrevalsene korrigerer innrettingen av stålstrimmelen for å forhindre feiljustering, og sikrer at stålplaten mates rett inn i formingsmaskinens mateinntak.

Formingsmaskin

 

Formingsmaskinen er en kritisk del av utstyret i en produksjonslinje i spiral stålsilo. Den brukes til kontinuerlig å rulle bearbeidede stålstrimler til et spiralsilolegeme og danne en kontinuerlig siloveggstruktur gjennom metoder som kantsammenlåsing.

 

Arbeidsprinsipp

1. Den rettede stålstrimmelen som mates fra avviklingen kommer inn i valseenheten.
2. Flere sett med ruller påfører trykk i trinn.
3. Etter bearbeiding mates den buede stålstrimmelen - som er formet med en radius og flenser - inn i bøyemaskinen.

Bøyemaskin

 

Bøyemaskinen brukes til kontinuerlig å bøye den avviklede stålstrimmelen, gradvis forme den flate stripen til tverrsnittsformen som kreves av designet, og forberede den for påfølgende spiralrulling og søm.

 

Arbeidsprinsipp

1. Flensene til den tidligere dannede stålstrimmelen og de til den nylig tilførte stålstrimmelen mates sekvensielt inn i sømvalsene.
2. Valser med høy-styrke legger press for å rulle og låser sammen de fem overlappende kantene på de to stålplatelagene, og danner spiralforsterkende ribber som omkranser hele ytterveggen av siloen.
3. Friksjonen som genereres av den sammenlåsende handlingen driver hele spolen til siloveggen til å spiralere oppover langs rullestøtterammen.
4. Når utstyret låser sammen kantene, fortsetter silokroppen å heve seg, og vokser oppover spolen for spolen, omtrent som å stramme en skrue.

Vi produserer og leverer siloproduksjonsutstyr i spiralstål som er skreddersydd for dine behov.

Trinn 1: Kravdiskusjon

Vennligst informer oss om dine krav, for eksempel: type stålsilo som skal produseres, silodiameter, silohøyde, stålplatetykkelse, stålbåndbredde, materialtype, målproduksjonskapasitet og automatiseringskrav.

Trinn 2: Teknisk evaluering

Våre ingeniører vil vurdere dine behov for å finne ut hvilket utstyr som trengs for prosjektet og hvordan utstyret skal integreres.

Trinn 3: Utstyrskonfigurasjon

Vi vil bestemme det spesifikke utstyret som kreves basert på prosjektbehov, slik som: decoilere, matesystemer, bøyemaskiner, formingsmaskiner, etc.

Trinn 4: Fullføre forslaget

Vi gir kunden: utstyrskonfigurasjonsplaner, tekniske spesifikasjoner, produksjonskapasitet, utstyrslayout, automasjonsløsninger, leveringsplan, etc.

Trinn 5: Utstyrsproduksjon

Når forslaget er bekreftet, fortsetter vi med følgende basert på de endelige tekniske spesifikasjonene: mekanisk design, komponentbearbeiding, utstyrsproduksjon, elektrisk installasjon og komplett maskinmontering.

Trinn 6: Fabrikktesting

Når utstyret er ferdig, utføres testing, inkludert: uten-belastning, matingstester av stålbånd, bøye- og formingstester, spiralkveilingstester, sammenlåsingstester og kontinuerlige driftstester.

Trinn 7: Levering, installasjon og igangkjøring

Etter at du har mottatt utstyret, vil vi tilby følgende tjenester: installasjonsveiledning, igangkjøring, operatøropplæring og produksjonsprosessveiledning.

Hvordan samarbeide med oss?

Hvis du trenger å kjøpe utstyr for å bygge spiralstålsiloer eller trenger å bygge stålsiloer for ditt prosjekt, kan du gjerne kontakte oss når som helst. Våre ingeniører vil designe en tilpasset løsning for deg.

Adressen vår

Innenfor forbindelsen til Sanxing Steel, 300 meter vest for krysset mellom Huaxiang Road og Anyao Road, nordsiden, Yindu District, Anyang City

Telefonnummer

+8613673809916

E-post

admin@kushunsilos.com

Med rikelig erfaring er vi en av de mest profesjonelle produksjonslinjeprodusentene og leverandørene av spiralstålsilo i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe skreddersydd spiral stål silo produksjonslinje laget i Kina her fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om tilbud, kan du gjerne sende oss en e-post.